Система вентиляции складов — это совокупность взаимосвязанных устройств и коммуникаций. Их задача — формировать комфортную среду для персонала и поддерживать параметры микроклимата. Создание надлежащего воздухообмена — ключевой аспект управления атмосферой складских объектов. Вентиляция склада проектируется с учетом того, какой товар будет там находится и его специфику.
Категории складов
В соответствии с Федеральным законом № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», складские помещения делятся на несколько категорий:
Категория А
Данная категория предусматривает хранение материалов, требующих особых условий, таких как сталь различных марок, цветной прокат, точные приборы и электротехнические изделия и материалы.
Требования к вентиляции складов:
- Контроль микроклимата. Здание должно быть оборудовано эффективной теплоизоляцией для минимизации влияния внешних факторов на температурный режим.
- Поддержание стабильного уровня влажности воздуха.
- Рекомендовано применение принудительной вентиляции.
- Рециркуляция запрещается. Воздух должен полностью заменяться для предотвращения пылеобразования.
Данные требования обусловлены чувствительностью хранимых материалов к воздействию факторов окружающей среды.
Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся.
Категория складов В
Хранение ЛКМ, проводов и кабельной продукции, олова, иных подобных материалов, характеризующихся выделением летучих веществ.
Основные требования:
- Непрерывное удаление паров и испарений от хранимых материалов для соответствия качества воздуха установленным нормам.
- Поддержание той температуры, которая соответствует тому, что указано в ГОСТ для определенного перечня изделий и материалов, с целью сохранения их свойств и предотвращения деградации.
- Исключить повторное использование воздуха, прошедшего через склад.
Вентиляция складских помещений создает нормальные условия для хранения материалов, что гарантирует их качество на протяжении всего периода складирования.
Категория С
Помещения предназначены для хранения резины, изделий из резины, рубероида и аналогичных материалов, содержащих битум.
Для надлежащего хранения данных материалов помещения должны соответствовать следующим инженерным требованиям:
- Приточно-вытяжная вентиляция, которая необходима для поддержания надлежащего воздухообмена и удаления потенциально опасных паров и газов.
- Частичная естественная вентиляция для предотвращения накопления влаги.
- Кондиционирование для контроля над температурой и относительной влажностью для предотвращения перегрева.
- Отопление для исключения замерзания материалов зимой.
Кроме этих основных требований, могут существовать дополнительные нормативы, относящиеся к конкретным видам товаров или материалов. В таких случаях рекомендации по хранению предоставляются в соответствующей документации. Отсутствие конкретных регламентирующих документов не освобождает от необходимости соблюдения общих рекомендаций по хранению специфических изделий или сырья.
Требования и нормы вентиляции
Выбор вентиляции должен основываться на определенном наборе документов:
СНиП 21-01-97
СНиП 23-02-03
СНиП 41-01-2003
СНиП 31-04-2001
ГОСТ 12.1.005–88
ГОСТ 12.1.004–91
Расчетная температура воздуха в помещении (для холодного периода года), °С | Кратность воздухообмена в час | ||
вытяжка | приток | ||
1. Складские помещения для непродовольственных товаров | 16 | 1 | |
2. Складские помещения для продовольственных товаров | 14 | 1 | |
3. Экспедиции | 14 | 2 (при отсутствии воздушно-тепловой завесы) | |
4. Цехи фасовки сахара-песка и крупы | 18 | По балансу | 2 (и дополнительный местный отсос о технологич. оборудов |
5. Помещение предпродажной подготовки | 18 | 2 | 1 |
6. Секции хранения конфликтных товаров | 10 | 1 | |
7. Материальный склад | 10 | ||
8. Кладовая тары | 5 | 1 | |
9. Ремонтные мастерские | 16 | по расчету | по расчету |
10. Железнодорожный дебаркадер | 5 | 1 | |
11. Закрытые боксы для автомашин | 5 | по расчету | |
12. Залы образцов | 18 | 1 |
Примечание. Расчетную температуру воздуха и кратность воздухообмена для служебных и бытовых помещений следует принимать в соответствии со СНиП «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».
Классификация вентиляционных систем для склада
Проект вентиляции помещений склада учитывает специфические требования товаров и материалов, хранящихся там.
Критерии, по которым классифицируются вентиляционные системы:
- Принцип функционирования.
- Естественная вентиляция. Для ее работы не нужно механическое оборудование и электроэнергия. В действие ее приводят природные явления — сила ветра, разница давлений, тепловой подъем. Осуществляется за счет окон, люков или жалюзи, которые позволяют внешнему воздуху проникать внутрь, а внутреннему — выходить наружу. Подходит для небольших складов с низким уровнем выделения тепла и влаги.
- Принудительная вентиляция. Для работы требуются механические устройства — вентиляторы и воздуховоды, всевозможные фильтры. Их задача — поддерживать требуемые микроклиматические параметры в соответствии с нормативами. С их помощью можно точно настраивать влажность и температуру воздушной среды. Подходит для больших складов.
- Распределение воздушных масс.
- Приточная вентиляция. Для забора воздуха проектируются вентиляционные отверстия и воздуховоды. Они размещаются по всей площади склада для равномерного распределения воздушных масс.
- Вытяжная вентиляция. Удаляет отработанный воздух через сеть воздуховодов с помощью вытяжных вентиляторов.
- По типу фильтрации.
- Механическая фильтрация. Воздух перемещается сквозь фильтры, задерживающие крупные частицы пыли и грязи. Такая установка вентиляции склада отвечает за первичную очистку воздушных масс, повышает их качество перед поступлением внутрь склада.
- Химическая фильтрация. Устраняет опасные газы, неприятные запахи и химические загрязняющие вещества. Для ее работы устанавливают сорбционные фильтры, где происходит связывание и нейтрализация вредных компонентов.
- По системе регулирования.
- Простая система. Автоматика отсутствует. Все манипуляции с параметрами оператор осуществляет вручную.
- Автоматическая система. Оборудована датчиками и регуляторами для автоматического управления. Датчики отслеживают параметры за пределами склада и внутри него.
Естественная вентиляция склада
Естественная вентиляция, также известная как аэрация, является простым и экономичным способом поддержания желаемого микроклимата на складе. В ее основе такие природные явления, как ветер и разница температур, необходимые для постоянного перемещения воздушных масс.
Принцип работы состоит в перепаде давления между наружным и внутренним воздухом, которое создается за счет разницы температур или воздействия ветра. Более холодный наружный воздух имеет более высокое давление, чем теплый воздух внутри склада, создавая поток воздуха снаружи внутрь.
Ветровые нагрузки также способствуют воздухообмену, создавая движение воздуха вокруг здания. Наружный воздух проникает через вентиляционные отверстия, расположенные в нижней части строения (на высоте от 0,3 до 1,8 метра от пола). Они защищены от попадания снега и осадков.
Использованный воздух удаляется через вытяжные отверстия, находящиеся на высоте не менее 3 метров над приточными отверстиями. Такая разница в высоте создает перепад давления для естественной циркуляции воздуха.
Горизонтальные участки воздуховодов рекомендуется выполнять не длиннее 3 метров. Более длинные участки могут создавать повышенное сопротивление воздушному потоку, что снижает эффективность вентиляции. Естественная вентиляция склада не подходит для складов, где существует риск образования конденсата или тумана из-за высокой влажности или перепадов температур.
Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся.
Принудительная вентиляция склада
Принудительная вентиляция — система циркуляции воздуха на территории склада и складских помещений, которая позволяет перемещать воздушные массы на значительные расстояния и равномерно распределять их по всем зонам объекта. Также предусмотрена возможность предварительной обработки воздуха — это подогрев, повышение влажности и фильтрация, что недоступно при пассивном воздухообмене. Такая обработка воздуха создает и поддерживает оптимальные условия хранения.
Оборудование
Ключевые компоненты систем принудительной вентиляции склада:
- Вентиляторы. Это центральные элементы принудительной вентиляции. Они генерируют и направляют воздушные потоки, активно перемещения воздушные массы в пределах помещения. Существует множество типов вентиляторов, включая центробежные и осевые модели, которые отличаются принципом работы и технологическими характеристиками.
- Воздуховоды и каналы. Сложная сеть воздуховодов и распределительных каналов служит для направления и доставки воздуха в различные зоны здания с целью равномерной циркуляции и подачи воздуха в нужные области.
- Фильтрация. Воздушные массы очищаются от любых загрязнений. Это повышает качество воздуха и создает благоприятные условия для работников.
- Регуляторы и контроллеры. Предназначены для контроля над такими параметрами, как скорость вращения вентиляторов, показателями температуры и влажности.
Совокупность этих компонентов формирует комплексную систему принудительной вентиляции, управляющей воздушной средой внутри зданий.
Устройство
При выборе агрегатов, которые будут устанавливаться на территории складов, ориентируются на проектную документацию. Она базируется на комплексном анализе и расчетах. Рабочие характеристики оборудования должны в полной мере соответствовать нормативным требованиям к помещению.
Размещение агрегатов производится согласно с их габаритами и площадью объекта. На небольших складах установки монтируются на свободном пространстве с учетом пожарной безопасности и возможности осмотра оборудования для обслуживания.
На территории крупных складских комплексов предусматривается отдельное помещение для монтажа всех технических устройств и пункта управления. Также возможна установка на крыше здания. Во всех случаях необходим ограниченный доступ для посторонних лиц, предотвращающий несанкционированное проникновение.
Приточно-вытяжная вентиляция склада
Принцип работы приточно вытяжной вентиляции склада состоит в непрерывной подаче свежего воздуха, необходимого для поддержания здоровой и безопасной среды для персонала и сохранности товаров, а также в удаление загрязнений, предотвращая накопление пыли, дыма и других вредных веществ.
Основными компонентами системы являются:
- Приточная вентиляция. Отвечает за подачу свежего воздуха в помещение через воздуховоды или специальные отверстия. Это создает необходимый приток воздуха и поддержание оптимального уровня влажности.
- Вытяжная вентиляция. Отвечает за удаление загрязненного и влажного воздуха из помещения через вытяжные отверстия или воздуховоды. Способствует устранению запахов, паров и других загрязняющих веществ, поддерживая чистоту и требуемые микроклиматические условия в складском помещении.
Интеграция приточной и вытяжной вентиляции позволяет создать сбалансированную систему воздухообмена.
Оборудование
Основными элементами системы приточно-вытяжной вентиляции склада являются:
- Воздухозаборное устройство
- Располагается снаружи здания и позволяет забирать свежий уличный воздух.
- Может быть оснащено фильтрами для предварительной очистки воздуха.
- Приточный вентилятор
- Нагнетает очищенный воздух через воздуховоды в различные зоны склада.
- Обеспечивает необходимый объем подаваемого воздуха.
- Воздухораспределительные устройства
- Устанавливаются в помещениях склада для равномерного распределения приточного воздуха.
- Могут быть представлены в виде решеток, диффузоров или других аэродинамических устройств.
- Вытяжные решетки
- Располагаются в местах скопления загрязненного воздуха (например, над рабочими зонами).
- Отвечают за удаление отработанного воздуха из помещения.
- Вытяжной вентилятор
- Создает необходимый отток воздуха из помещения — принудительное удаление.
- Позволяет поддерживать баланс воздухообмена.
- Система автоматического управления
- Контролирует работу вентиляторов, поддерживает заданные параметры микроклимата.
- Регулирует скорость вращения вентиляторов в зависимости от нагрузки.
Грамотно спроектированная и эффективно работающая система приточно-вытяжной вентиляции склада позволяет создать оптимальные условия для хранения товаров и гарантировать безопасность для персонала.
Устройство
Современная приточно-вытяжная система представляет собой комплекс компонентов, которые отвечают за циркуляцию и обработку воздуха в помещениях.
Основное оборудование:
- Вентиляционные каналы. Встроенные в стены трубопроводы, создающие направленное движение воздушных потоков.
- Приточные клапаны с фильтрами. Устройства, отвечающие за подачу свежего воздуха в помещение, оснащенные фильтрами для очистки поступающего воздуха.
- Вентиляционные выходы. Элементы, удаляющие отработанный воздух из помещения.
Для снижения затрат на отопление системы часто дополнительно оснащаются рекуператорами. Рекуператор позволяет переводить часть тепла из теплого воздуха, удаляемого из помещения, на холодный поток воздуха, поступающего извне. Так снижается нагрузка на отопительную систему.
Преимущества и недостатки естественной и механической вентиляции
Тип вентиляции |
Преимущества |
Недостатки |
Естественная вентиляция |
|
|
Принудительная вентиляция |
|
|
Резервная и аварийная вентиляция склада
Вентиляция склада — это комплексная система, включающая не только основную, но и резервную (аварийную) установку. Она должна присутствовать в ряде случаев:
- Постоянное нахождение персонала — сохранение бесперебойного воздухообмена, даже если основная система вентиляции перестала функционировать.
- Склады, где хранится более 10 тонн продукции, помещения с пожароопасными материалами. Система способствует быстрому удалению дыма и токсичных веществ, повышая шансы на спасение людей и имущества.
- Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, особенно при выходе из строя основного вентиляционного оборудования, представляют серьезную угрозу. В таких ситуациях необходима аспирационная система — мощная аварийная вытяжная вентиляция склада, удаляющая загрязнения в форсированном режиме.
Комплексный подход к вентиляции склада, включающий как основную, так и резервную системы — обязательное условие для запуска помещения в работу.
Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся.
Расчет вентиляции склада
В основе проектирования системы лежит расчет вентиляции склада. Проводится анализ теплопотерь и вычисление оптимальных параметров воздухообмена. В результате подбирается необходимое оборудование и его расположение в помещении.
При проведении расчетов необходимо учитывать следующие параметры:
- Расчетная температура внутреннего воздуха — показатель, который указывает на то, какую температуру следует поддерживать. Этот показатель зависит от условий хранения товаров. Для стандартных грузов можно опираться на нормативы, указанные в ГОСТ 30494-2011 и СанПиН 1.2.3685-21.
- Тепловыделения — сюда входят источники тепла, такие как работающее оборудование, солнечное излучение, тепло, выделяемое людьми и хранимыми товарами.
- Расчетная температура наружного воздуха — температура воздушных потоков, поступающих извне в определенный отрезок времени может быть определена по стандартам СП 131.13330.2020 и ГОСТ 30494-2011.
- Объем помещения — этот фактор является важной составляющей всех расчетов.
- Количество оконных и дверных проемов —эти аспекты прямо влияют на уровень теплопотерь.
Следующим этапом является определение расхода воздуха или кратности воздухообмена, т.е. объема воздуха, проходящего через помещение в течение часа. Расчет показателя базируется на таких критериях как устранение избытков тепла и влаги, снижение концентрации углекислого газа (CO2) и других вредных выбросов, характерных для конкретного объекта.
Проектирование
Проектирование вентиляции склада основывается на нормах, которые прописаны в ГОСТах и других документах. Процесс предусматривает несколько этапов:
- Определение требований. Анализ условий эксплуатации, специфики деятельности, нормативных требований для подготовки проекта вентиляционной системы.
- Расчет потока воздуха, т.е. необходимого объема воздухообмена, с учетом всех факторов (количество персонала, особенности хранимых грузов, технологические процессы и т.д.).
- Выбор оптимальной системы вентиляции. На базе полученных данных осуществляется подбор наиболее подходящего типа вентиляционного оборудования, способного обеспечить требуемые показатели.
- Проектирование рациональной схемы размещения и взаимосвязи всех элементов системы вентиляции.
- Установка и настройка оборудования для соответствия фактических параметров расчетным показателям.
- Регулярный контроль работы системы и анализ ее эффективности.
Весь комплекс мероприятий осуществляется с учетом действующих нормативных требований и отраслевых стандартов.
Монтаж
Чтобы вентиляция в хранилище нормально функционировала, нужно правильно смонтировать оборудование в единую систему. Монтаж систем вентиляции включает несколько этапов:
- Подготовка проекта, включающего схемы расположения оборудования, воздуховодов и точек вентиляции. Учитываются расчеты необходимого воздухообмена, а также место установки вентиляторов, воздухозаборников и воздухоотводов.
- На основании проектной документации подбирается оборудование: вентиляторы, фильтры, воздуховоды, решетки и другие элементы системы.
- Перед началом монтажа проводятся предварительные работы — очистка зон установки оборудования, возможная модификация конструкции здания.
- Монтаж вентиляционных агрегатов и воздуховодов в специально отведенных местах, с учетом требований безопасности и шумопоглощения.
- Вентиляционная система подключается к источнику питания. Важно придерживаться всех норм электробезопасности.
После завершения монтажа производится настройка системы — регулирование скорости вентиляторов, проверка эффективности воздухообмена и контроля за температурой.
Обслуживание
Обслуживание вентиляционных систем — это комплекс мероприятий, направленных на обеспечение работоспособности оборудования. Это минимизирует риск возникновения технических неисправностей, и существенно увеличивает срок службы компонентов.
Основные процедуры:
- Мониторинг работоспособности — регулярная проверка параметров системы помогает выявить потенциальные проблемы на ранних стадиях.
- Очистка — удаление загрязнений с внутренних поверхностей, деталей и внешних блоков вентиляции, предотвращает перегрев.
- Замена комплектующих — фильтров и других важных элементов.
- Ревизия ресурсов — оценка состояния различных элементов системы позволяет выявить изношенные детали и предотвратить неожиданную поломку.
- Оценка механического состояния компонентов, их коррозионной стойкости и способности выдерживать динамические нагрузки.
- Измерение вибрации и шума — изменения могут сигнализировать о возможных неисправностях.
- Регулярная проверка и, при необходимости, дозаправка хладагента.
Грамотное обслуживание систем вентиляции — это залог их долгосрочной и эффективной работы!
Особенности вентиляции складов разного назначения
Вентиляция складских помещений необходима для поддержания нормального микроклимата. Требования зависят от особенностей хранимого товара.
Вентиляция склада твердого топлива
Вентиляции складов с твердым топливом ( уголь, сланец, торф, дрова или отходы деревообрабатывающей промышленности ) должна поддерживать стабильный уровень температуры и влажности, что поможет избежать образования конденсата. Правильный микроклимат также предохраняет топливо от замерзания и способствует его долгосрочному хранению.
Задача вентиляции — минимизировать накопление пыли и горючих частиц. Проект разрабатывается с учетом пожарной безопасности. Предусматриваются системы, предотвращающие вспышки и возгорания. Оборудование должно быстро удалить дым и продукты горения в случае пожара.
Вентиляция склада автомасел
Горюче-смазочные материалы на складах должны храниться в условиях максимальной безопасности, т.е. должна быть полностью исключена вероятность возгорания.
Функции системы вентиляции:
- удаление вредных испарений;
- поддержание температуры на нормативном уровне, так как автомасла относятся к легковоспламеняющимся материалам высокого класса опасности.
К особенностям относятся:
- Комбинированная вентиляция — в помещение должны работать все виды систем, как механическая, так и естественная.
- Общеобменное вентилирование для равномерного обновления воздуха во всем помещении.
- Электрические двигатели в системе вентиляции находятся в корпусе, обеспечивающем их защиту от возгорания.
- Поддержание влажности воздуха на уровне 50-70%, и температуры в диапазоне от 5 до 18 градусов.
Проектирование вентиляции на складе автомасел учитывает все особенности материалов, которые требуют особых условий хранения.
Вентиляция склада зерна
Основная задача системы вентиляции зернохранилища заключается в переводе зерна в состояние «покоя», достигаемое снижением уровня влажности до оптимальных величин, составляющих в среднем 14%. При дальнейшем уменьшении влажности до 10% внутренние процессы в зерне практически останавливаются, что повышает его долговечность.
Чтобы кладовая продолжала поддерживать зерно в пригодном для дальнейшей переработке состояния, применяются системы приточно-вытяжной вентиляции и аспирации, которые позволяют управлять уровнем пыли и влажности в помещениях.
Большое количество пыли может привести к пожару. При избыточной влажности вкусовые качества зерна значительно ухудшаются, но и весь урожай (или его большая часть) подвергается риску потери. Еще одна функция — поддержание оптимального температурного режима воздуха.
Вентиляция склада продуктов (в том числе овощей)
Проектирование вентиляции склада продуктов, в том числе овощей, предусматривает расчет кратности воздухообмена, то сколько раз за час полностью обновляется воздух. В норме это 4-10 раз. Это не только предотвращает образование неприятных запахов, но и борется с накоплением пыли, микроорганизмов и других загрязнений, которые могут испортить продукты.
Вентиляционная система оборудуется фильтрами, которые задерживают мельчайшие частицы пыли, грязи, споры плесени и бактерии. Оборудование должно не только поддерживать температурный режим, но и предусматривать возможность перенастройки, так как каждый продукт требует разных показателей.
Вентиляция общетоварного склада
На товарном складе кратность воздухообмена равна 6-10 циклов за 1 час. Температура зависит от того, какой товар находится в помещении. Диапазон от +15°C до +25°C признается наиболее универсальным и подходящим для большинства групп продукции. Такие температурные условия способствуют сохранению качественных характеристик широкого ассортимента складских запасов.
Система вентиляции сохраняет уровень влажности в диапазоне 50-60%. Данный показатель имеет значение для таких товаров, как изделия из древесины или электронные компоненты, которые могут повредиться в условиях повышенной или пониженной влажности.
Вентиляция склада с алкогольной продукцией
Требования РАР указывают на то, что вентиляция организуется по приточно-вытяжному принципу с механическим побуждением воздушных потоков. Проектные решения должны отвечать положениям Постановления Правительства РФ №87, регламентирующего требования к проектной документации. Кратность воздухообмена в помещениях с постоянным присутствием персонала должна составлять не менее 8 циклов в час.
Помимо организации достаточного воздухообмена, важно поддерживать точно заданные параметры температурно-влажностного режима в соответствии с особенностями хранимой продукции:
- Коньяк температура от +5°C до +25°C, влажность 85%
- Водка температура от +10°C до +30°C, влажность 75%
- Напитки малой крепости: температура от 0°C до +20°C, влажность 80%
- Вино, винные напитки, игристые вина температура от +5°C до +20°C, влажность 85%
- Шампанское температура от +5°C до +16°C, влажность 85%
Строгое соблюдение этих параметров является условием поддержания качества и сохранности алкогольной продукции в процессе складского хранения.
Вентиляция склада с медикаментами
Вентиляция складов с медикаментами важна для сохранения качества и безопасности лекарственных препаратов. Оборудование поддерживает кратность воздухообмена на уровне 10 раз за час. Определенные средства могут иметь повышенные требования, поэтому система предусматривает возможность изменять показатель.
Оптимальный диапазон температур для большинства препаратов — от +15C до +25C. Однако для некоторых групп лекарств, требующих особых условий хранения, необходимо поддерживать более узкий температурный диапазон.
Влажность около 50-60% предотвращает разрушение упаковки и повреждение лекарств. Показатель должен контролироваться и регулироваться в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конкретным группам лекарственных средств.
Вентиляция складов нефти и нефтепродуктов
На складах, где хранятся нефтепродукты и сырая нефть, устанавливается естественная вытяжка, принудительная вентиляция и комбинированная установка. Это важно для поддержания параметров воздушной среды. К помещениям с постоянным присутствием обслуживающего персонала предъявляются особые требования, в частности соблюдение норм ГОСТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны».
Для вспомогательных помещений, где люди находятся не постоянно, допускаются более гибкие нормы. В летний период для таких помещений объемом свыше 500 м3 можно предусматривать температуру до +40С. Расчет воздухообмена в производственных помещениях следует проводить с учетом конкретного количества выделяющихся вредных веществ, тепла и влаги.
Вентиляция склада с взрывоопасными веществами
Согласно действующим нормативным документам, кратность воздухообмена в хранилищах взрывоопасных материалов соответствует установленным параметрам, зависящим от класса опасности конкретных веществ и требований пожарной безопасности. Рекомендуемая кратность воздухообмена варьируется от 6 до 20 циклов в час. Данный показатель определяется с учетом физико-химических свойств и особенностей складируемых опасных веществ.
Вентиляторы, фильтры, клапаны и прочие элементы системы вентиляции должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении и соответствовать установленным стандартам. Данное требование обусловлено необходимостью минимизации риска возникновения детонации или возгорания в результате образования статического электричества, контакта с открытым огнем и иных источников воспламенения.
Вентиляция склада ГСМ и ЛВЖ
Для системы вентиляции склада, где хранения ГСМ и ЛВЖ применяется специальная схема размещения оборудования:
- Естественная вытяжка монтируется в верхней части склада для постоянного воздухообмена, предотвращая скопление паров и газов. Поддерживает требуемое качество воздуха и снижает риск образования взрывоопасных концентраций.
- Механическая установка монтируется в нижней части помещения, она функционирует по мере необходимости. Рассчитана на восьмикратный воздухообмен.
- Автоматическая система контроля вентиляции предусматривает включения вентиляционной установки при достижении 20% от нижнего предела взрывоопасности.
- В случае неактивности автоматической системы, предусмотрена кнопка ручного включения механической вентиляции.
- Система дымоудаления отвечает за нормальную видимость и снижение токсичности воздуха в случае пожара.
Комплексный подход к вентиляции склада ГСМ и ЛВЖ гарантирует безопасное хранение материалов и создание комфортной рабочей среды
Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся.
Вентиляция склада с лакокрасочной продукцией
Лакокрасочные материалы выделяют летучие органические соединения (ЛОС), которые могут создавать вредную атмосферу, требующую специальных мер вентиляции:
- Система механической вентиляции с общим всасыванием (СВ) с механическим побуждением. Минимальная кратность воздухообмена должна составлять 1,5 раза в час.
- Меры противопожарной безопасности. Во избежание возгорания от искр электрических двигателей все двигатели СВ должны быть помещены в огнезащитные кожухи.
- Для предотвращения засорения и самовозгорания в воздуховодах необходимо проводить регулярную очистку.
Эти комплексные меры помогают поддерживать работоспособность системы вентиляции на складах с лакокрасочной продукцией, предотвращая риски для здоровья и возгорания, создавая безопасную рабочую среду.
Часто задаваемые вопросы
Как выполнить вентиляцию в складе твердого топлива?
Для выполнения вентиляции необходимо разработать проект, где предусмотрен постоянный отвод тепла и вредных газов, выделяющихся при хранении, для предотвращения самовозгорания угля и других видов твердого топлива. Важно поддержание оптимального температурно-влажностного режима внутри склада. Следует установить приточно-вытяжную механическую систему с регулируемым воздухообменом. Оборудовать помещения датчиками температуры и влажности, подключенными к автоматической системе управления вентиляцией для поддержания заданных параметров. Предусмотреть возможность включения дополнительных вентиляторов в случае аварийных ситуаций (пожар, резкое повышение температуры) для экстренного воздухообмена.
Как сделать вентиляцию склада под хранение зерна?
Склад должен быть спроектирован с учетом обеспечения равномерного воздухообмена. Необходимо предусмотреть достаточное количество вентиляционных каналов и отверстий. Для склада зерна потребуется приточно-вытяжная вентиляция с регулируемой производительностью. Оптимальным будет использование осевых или центробежных вентиляторов. Для поддержания оптимальных климатических условий целесообразно использовать автоматику, которая будет регулировать работу вентиляторов в зависимости от показателей температуры и влажности воздуха.
Какие факторы влияют на выбор вентиляции?
На выбор вентиляционной системы влияет размер и планировка — количество отдельных зон/секций, высота потолков. Также важны назначение складского помещения и тип хранимых материалов. Складские помещения для пищевой, химической, фармацевтической продукции, топлива предъявляют особые требования к вентилированию воздуха для обеспечения безопасности и сохранности товаров. Выбирается оптимальное соотношение производительности, энергопотребления и стоимости эксплуатации оборудования. Вентиляция должна предотвращать накопление взрывоопасных или токсичных газов, обеспечивать дымоудаление.
Какие ошибки чаще всего встречаются при установке вентиляции склада?
Среди основных ошибок, которые часто встречаются — неправильный расчет требуемой производительности, неверное расположение вентиляционного оборудования. Неудачное размещение приточных и вытяжных устройств может вызвать застойные зоны, неравномерность воздухораспределения, образование сквозняков. Неправильный выбор типа вентиляционного оборудования. Применение не соответствующих условиям эксплуатации агрегатов снижает их эффективность, ухудшает микроклимат и увеличивает энергопотребление. Отсутствие или неправильная организация воздухозабора.
Комментарии