Проектирование кондиционирования цеха

Проектирование кондиционирования цеха — планирование организации системы, которая смешивает, нагревает, охлаждает, очищает и распределяет воздушный поток. Проект включает в себя подбор оборудования, узлов, расчет мощности, автоматики, систем контроля и управления.

Создание системы кондиционеров на производственном объекте — сложный и ответственный процесс, который необходимо доверить опытным и профессиональным мастерам-проектировщикам. Наши специалисты обладают высоким уровнем квалификации, требуемыми знаниями и навыками. Их опыт и профессионализм позволяет разработать систему, соответствующую всем действующим нормам строительства и СанПинов.

Монтаж кондиционирования  цеха предусматривает организацию системы устройств и процессов, используемых для воздухообмена внутри помещения. Сложный комплекс технологий и оборудования бесперебойно фильтрует воздух от токсичных, вредных веществ, обеспечивает его свободную циркуляцию.

Эффективное кондиционирование в производственном цехе не нарушает технологические процессы, создает оптимальные условия для их выполнения. Важно правильно его спроектировать — выполнить расчеты, подобрать установки.

При его создании разрабатывается проектная документация с расчетами, схемами, чертежами, выбранными устройствами, расположением элементов системы. Компания реализует оптимальные решения по климатическому и другим типам инженерного оборудования. Наши сотрудники выполнят полный цикл работ под ключ — проектирование, выбор, поставку, установку и обслуживание.

Важные данные на расчет проекта кондиционирования

На предприятии работает много людей и функционирует большое количество техники, установок. При работе различных механизмов, станков температура воздуха в помещениях может значительно увеличиваться и даже достигать пороговых значений. Установка кондиционеров в цеху позволяет исключить опасные и некомфортные условия труда, сохранять уровень работоспособности персонала.

При создании проекта такой системы необходимо учитывать различные факторы, которые влияют на температурный режим внутри помещений. Специалистам потребуются исходные данные для составления технического задания, которое далее будет передано сотрудникам проектной организации.

В нем должны содержаться следующие сведения:

• адрес промышленного объекта, его площадь, этажность, высота потолков и другие особенности конструкции здания;
• тип сети кондиционирования — сплит-системы, чиллеры, мультизональная техника, фанкойлы и другие виды оборудования;
• особенности устройства крыши и потолков объекта;
• зоны с электрическим оборудованием, производственной техникой, станками, при эксплуатации которых может повышаться температура воздуха в помещениях;
• число сотрудников, расположение их рабочих мест;
• перечень зон, при устройстве кондиционирования в которых необходим индивидуальный подход;
• пожелания, требования собственника объекта к функциональности, расположению, техническим возможностям.

Кроме информации для технического задания необходимо наличие архитектурного плана объекта, схем внутренних помещений, проекта вентиляционной системы, если она организована на предприятии.

Каким должен быть кондиционер в цеху на производстве

Для создания оптимального микроклимата в производственном помещении кондиционеры должны соответствовать следующим требованиям:

• обеспечение оптимального температурного режима для охлаждения оборудования и комфортной работы сотрудников;
• поддержание уровня влажности с заданной точностью;
• скорость циркуляции воздуха для предотвращения застоев, возникновения сквозняков;
• фильтрация. Система кондиционирования должна эффективно очищать воздух от вредных паров, неприятных запахов, пыли, мелких частиц;
• уровень шума. Не должен превышать допустимые нормы для комфортной работы сотрудников;
• необходимый объем притока свежего воздуха, обеспечиваемый соответствующей опцией;
• наличие зонального управления, которые позволяет выставить параметры микроклимата в отдельном месте.

Кондиционеры в промышленном цехе должны быть достаточно мощными, оснащены функцией контроля температуры воздуха. Также оборудование должно поддерживать фильтрацию и обогащение кислородом воздушных масс.

Виды промышленных систем кондиционирования в цехах

В зависимости от задач установки кондиционеров в цеху используют следующие типы оборудования:

• VRF или мультизональные системы. Состоят из одного внешнего блока и нескольких внутренних. В качестве рабочей жидкости применяется фреон. Преимущества таких систем — возможность установить индивидуальный режим для каждой зоны, заменить только тот элемент, в котором обнаружена неисправность;
• чиллер-фанкойл. По принципу работы схожи с VRF-системами, но вместо фреона используют воду или незамерзающую жидкость. Внешний блок чиллер охлаждает хладогент, затем она направляется в фанкойл. Он втягивает в себя теплые воздушные массы, очищает, охлаждает и снова распространяет их. Достоинство чиллер-фанкойлов — возможность неограниченного расширения системы;
• центральные кондиционеры. Они нагревают и охлаждают, вентилируют и фильтруют, контролируют степень влажности. Отличие от других систем — обработка воздуха в центральном блоке. Такое оборудование устанавливают на крупных промышленных предприятиях, в торговых центрах, так как оно занимает много места. По принципу работы оно бывает рециркуляционным, прямоточным, рекуперативным. Если в помещении много пыли, вредных веществ, то используется воздух снаружи или смешанный очищенный. Это снижает расходы на электроэнергию;
• крышные моноблоки. Приборы устанавливают на плоских крышах, чаще на одноэтажных строениях с единой кровлей, например, ангарах, складах, логистических центрах. За счет простой конструкции монтаж не занимает много времени. Моноблочные руфтопы содержат теплообменники, компрессоры, вентили терморасширения. Иногда их используют в качестве датчиков задымления;
• шкафные кондиционеры — оборудование из одного или двух блоков с компрессором, фреоновой системой, испарителем, воздушным фильтром, наружным конденсатором. Чаще всего его монтируют в помещениях, где необходима высокая мощность и скорость охлаждения;
• прецизионные устройства. Они позволяют точно настроить температуру, влажность и другие параметры с высокой точностью. Такие системы обеспечивают комфортный микроклимат, отличаются долговечностью и износостойкостью. Это особенно актуально в серверных, на хладокомбинатах, фармацевтических предприятиях и других производствах, где важно соблюдать точность до градуса. Монтаж такого оборудования стоит дороже по сравнению с другими видами устройств.

Выбор конкретного типа установки зависит от совокупности разных факторов, например, площади помещений, их расположения в здании, особенностей планировки, назначения и количества производственного оборудования, примерного количества сотрудников.

Расчет кондиционирования цеха промышленного типа

Выполнить точный расчет кондиционирования производственного цеха могут сертифицированные специалисты. Рассчитать примерную требуемую мощность для проекта кондиционирования цеха можно по формуле  Q=Q1+Q2+Q3, где:

• Q1 — количество тепла от стен, пола, потолка;
• Q2 — количество тепла, производимого людьми;
• Q3 — количество тепла, выделяемого техникой.

В технических характеристиках кондиционеров указывают мощность в БТЕ (британских тепловых единицах). 1000 БТЕ в час соответствует 293 ваттам.

Система кондиционирования воздуха в цехах

Микроклимат на промышленном предприятии значительно влияет на производительность труда персонала, техники, качество продукции. Для поддержания технологических процессов важно обеспечить необходимые параметры воздуха.

Если условия не соответствуют нормам, возникают следующие негативные последствия:

• повышается количество брака изделий;
• возрастает электростатика;
• увеличивается содержание пыли, вредных испарений.

Исправно функционирующая система кондиционирования позволяет регулировать температуру, влажность, чистоту, скорость воздушных потоков. На фабрике, производстве примерно 60% рабочих зон должны быть оснащены климатизационным оборудованием. Другие зоны оборудуют менее сложной техникой.

Как подобрать климатическую систему для цеха

Для выбора подходящей климатической системы нужно выполнить следующие шаги:

• сравнить мощность, цену, дополнительные параметры и функциональность установки относительно размеров помещения. Без грамотного расчета есть высокий риск ошибки и выбора системы, которая не окупит расходов на приобретение и монтаж;
• выделить бюджет с учетом затрат на ремонт, обслуживание, другие мероприятия по поддержанию работоспособности;
• выполнить анализ характеристик оборудования от разных производителей, изучить отзывы об их эксплуатации.

Предоставьте специалисту, который будет разрабатывать проектную документацию, необходимые сведения о предприятии — режиме работы, количестве смен, сотрудников, промышленном оборудовании, нагревающем или загрязняющем воздух. Важно изучить готовый проект вместе с сотрудником, чтобы убедиться в отсутствии ошибок. После расчета промышленного кондиционирования можно начинать работы по монтажу.

Этапы работы

Процесс кондиционирования цеха состоит из следующих этапов:

• создание проекта. Перед началом монтажных работ специалисты выезжают на объект, выполняют необходимые замеры, составляют чертежи системы в соответствии с ее задачами и особенностями конструкции здания. На данном этапе можно уточнить примерную стоимость работ, выяснить ее составляющие у менеджера;
• монтаж. Далее сотрудники приступают к установке оборудования, обучают правильной эксплуатации;
• автоматизация процессов. В помещениях с большой площадью, в которых необходима круглосуточная работа кондиционеров, важно правильно настроить точные параметры микроклимата. Для этого работа системы автоматизируется, а клиента обучают изменению настроек при необходимости;
• пусконаладочные работы — запуск оборудования в тестовом режиме, проверка корректности его эксплуатации, исправление недочетов при их возникновении.

Профессионалы следят за исправностью техники и своевременно устраняют возникшие перебои. Это позволяет исключить остановку производства в случае поломок в системе кондиционирования.

Смонтируем следующие виды систем:

• VRF- или мультизональные системы. Представляют собой сочетание одного внешнего и до 30 внутренних блоков, которые можно разместить в разных местах здания;
• Системы чиллер-фанкойл. Отличаются от мультизональных систем возможностью неограниченного расширения;
• Крышные и центральные установки. Крышные кондиционеры устанавливают на плоских кровлях одноэтажных зданий. Центральные установки занимают много места, поэтому подходят для больших помещений;
• Шкафные или прецизионные кондиционеры. Промышленные устройства, которые точно поддерживают заданные климатические параметры.