Аварийная вентиляция: требования, расчет и устройство

Аварийная вентиляция обеспечивает безопасность и защиту людей при возникновении непредвиденного сбоя. Например, это актуально в помещениях, в которых работают с опасными и легковоспламеняющимися компонентами. Рассмотрим далее, как устроена система аварийной вентиляции, какой функционал выполняет и другие ее особенности.

Назначение аварийной вентиляции в безопасности производственного цеха

Система аварийной вентиляции представляет собой комплекс специального оборудования, который удаляет из воздуха загрязнения, газы, дым, распыленные мелкодисперсные вещества. Она должна сработать в опасной, непредвиденной ситуации, чтобы можно было безопасно эвакуировать сотрудников и посетителей.

Установка такой системы обязательна на промышленных предприятиях, особенно в сфере химического производства. Также она требуется при наличии риска выброса в воздух токсичных газов, канцерогенных веществ. Система рекомендована к установке в учреждениях образовательного, медицинского, административного, офисного назначения.

Установка аварийной вентиляции в цехах предприятий и других помещениях решает следующие задачи:

• обеспечение высокого уровня безопасности — обнаружение и предотвращение потенциальной аварии, например, пожара, утечки опасного газа;
• оперативная и своевременная эвакуация персонала и посетителей из здания;
• нормализация температурного режима и давления, которая позволяет предотвратить распространение огня или опасных веществ;
• подача чистого и свежего воздуха;
• отведение токсичных паров, дыма из производственных цехов и помещений другого назначения.

Экстренная активация аварийной вентиляции не позволит опасным веществам и газам распространиться по помещению. Она снижает их концентрацию в воздухе до безопасного значения и обеспечивает возможность оперативной эвакуации людей из здания. За счет этого значительно уменьшается риск отравлений, ожогов, удушья, травм.

Также система позволяет обеспечить защиту дорогостоящего производственного оборудования от повреждения агрессивными веществами, ржавчиной, перегревом. Это сводит к минимуму финансовые потери предприятия из-за ремонта, замены механизмов и установок, вышедших из строя.

Нужна дополнительная информация?

Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся.

Заказать

Типы аварийной вентиляции

В зависимости от своего функционала системы аварийной вентиляции бывают приточными, вытяжными, комбинированными приточно-вытяжными. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Приточная аварийная вентиляция обеспечивает быструю подачу свежего воздуха в помещение, в котором возникло задымление, пожар, утечка вредных веществ. Она формирует излишнее давление, которое не дает опасным примесям распространяться по соседним помещениям.

Основные элементы приточной системы:

• устройство для забора воздуха, которое расположено в чистой зоне снаружи помещения;
• сеть воздуховодных каналов для доставки свежего воздуха;
• высокомощный приточный вентилятор;
• автоматические регуляторы и клапаны;
• фильтры для очищения поступающего воздуха от примесей и пыли.

Когда возникает опасная ситуация, мониторинговая система подает сигнал, после которого включается приточное оборудование. Вентилятор нагнетает уличный воздух в здание. Управление его работой происходит в автоматическом режиме с помощью датчиков или дистанционно посредством диспетчерского пульта.

Вытяжное оборудование предназначено для отведения загрязненного воздуха из помещения — дыма, токсичных паров, газов. За счет создаваемого разряжения вредные вещества направляются к вытяжным отверстиям и выводятся за пределы помещения.

В состав вытяжного комплекса входят:

• вытяжные воздуховодные каналы, которые проложены от аварийного помещения до кровли или наружной стены;
• вентиляторы дымоудаления, размещенные в специальном огнебезопасном блоке;
• регуляторы расхода воздуха и дроссель-клапаны;
• вентрешетки и диффузоры;
• автоматическое управление и контроль.

После того, как сработает аварийная сигнализация, вытяжной вентилятор включится автоматически и начнет быстро удалять загрязненный воздух. Параллельно закроются огнезадерживающие клапаны на воздуховодных каналах для предотвращения распространения дыма и огня.

Комбинированная приточно-вытяжная система осуществляет комплексную защиту помещений — одновременное отведение загрязненных масс и приток свежего уличного воздуха для замещения удаляемого объема. В ее состав входят все элементы приточной и вытяжной систем, а также датчики, клапаны, контроллеры. Их функционирование должно быть строго согласовано по мощности, времени включения для обеспечения оптимального воздухообмена и предотвращения перепадов давления.

Подходящую разновидность системы определяют в соответствии с особенностями помещения, условиями эксплуатации и других факторов.

Элементы системы аварийной вентиляции

Чтобы обеспечить эффективное и оперативное удаление вредных веществ, нужно обеспечить оптимальное устройство аварийной вентиляции. Оно состоит из воздуховодных линий, вентиляторов, резервного оборудования и других элементов. Рассмотрим их подробнее.

Воздуховодные каналы необходимы для транспортировки загрязненного воздуха от аварийного помещения до вытяжного отверстия и притока свежих масс. Они должны быть прочными, огнестойкими, герметичными и выдерживать динамическую нагрузку, высокий температурный режим, воздействие агрессивной среды.

В зависимости от условий эксплуатации применяют вентиляторы различных типов:

• осевые. Компактные и высокопроизводительные устройства для помещений с низким сопротивлением воздуховодов;
• центробежные. Эффективны для систем с большой протяженностью сети воздуховодов и многочисленными поворотами;
• крышные. Их устанавливают на крыше зданий для удаления дыма и грязного воздуха наружу по наиболее короткому маршруту;
• струйные. Формируют направленный воздушный поток и удаляют дым из коридоров, вытянутых помещений, тоннелей.

При подборе вентиляторов учитывают производительность, напор, диапазон температур, защиту от взрывов, функционал резервирования. Выбор выполняют на основании аэродинамического расчета, в котором учтены геометрия помещений, длина и конфигурация каналов, необходимое время для отведения дыма и загрязняющих веществ.

Важными элементами системы являются заслонки и клапаны, которые регулируют воздушный поток, предотвращают распространение огня и дыма, поддерживают оптимальное значение давления. В верхней части помещений монтируют дымовые люки для быстрой ликвидации задымления.

Все элементы, входящие в систему аварийной вентиляции, должны сохранять функциональность, работоспособность, герметичность в сложных и агрессивных условиях. Поэтому клапаны изготавливают из негорючих материалов, дополняют термостойким уплотнителем.

Чтобы обеспечить эффективное удаление дыма и загрязнений, систему дополняют вентиляционными решетками, которые устанавливают на потолке, стенах или каналах. Для настройки объема и скорости воздуха их комплектуют клапанами и жалюзи.

Проектирование аварийной вентиляции для разных помещений

Разработка и расчет эффективной аварийной вентиляции  является сложной инженерной задачей, при решении которой необходимо учитывать комплекс параметров и факторов. Состав и конфигурацию оборудования определяют индивидуально для конкретного объекта в зависимости от его назначения, архитектурной планировки, технологический условий, типов потенциально возможных аварий.

Промышленные объекты отличают большие площади, высокие потолки, значительные объемы выделения тепла и влаги, пыли и газов. Поэтому при проектировании важно:

• предусмотреть резервное электропитание и вентиляторы, чтобы обеспечить бесперебойную работу при неисправности в отдельном элементе;
• использовать взрывозащищенные модели техники в цехах с пожаро- и взрывоопасной средой;
• установить высокомощные вентиляторы для быстрого отведения продуктов горения;
• выбирать материалы, устойчивые к агрессивной среде — кислотам, щелочам, растворителям;
• предусмотреть замену удаляемых масс свежим притоком.

Аварийная вентиляция должна быть согласована с другим оборудованием. Например, при возникновении пожара должны автоматически отключиться конвейеры и станки, включиться системы пожаротушения.

В зависимости от назначения помещения существуют индивидуальные особенности проектирования:

• на складах и логистических центрах важно обеспечить быструю эвакуацию персонала и материальных ценностей;
• офисах и административных корпусах необходимо безопасно и комфортно эвакуировать большое количество людей;
• в НИИ и лабораториях следует учитывать особенности работы с опасными веществами и соединениями;
• в стерильных помещениях вентиляция должна постоянно поддерживать заданный уровень чистоты с помощью систем фильтрации, каскадов давлений, ламинарных потоков.

Монтаж и пусконаладка аварийной вентиляции

Качественные монтажные и пусконаладочные работы  являются залогом эффективного и надежного функционирования вентсистемы. Поэтому доверить их следует только компетентным специалистам со всеми разрешениями и допусками.

Монтаж включает в себя следующие этапы:

• изучение проекта и плана обслуживаемого объекта;
• разметка мест установки техники и прокладывания каналов;
• подготовка материалов, инструментов, средств защиты;
• непосредственно монтаж оборудования и воздуховодов;
• электромонтажные работы.

После завершения этих этапов проводят комплекс пусконаладочных мероприятий. Они необходимы для проверки работоспособности всех составляющих, настройки проектных значений и алгоритмов управления.

Процесс пусконаладки состоит из следующих мероприятий:

• испытание оборудования под нагрузкой и на холостом ходу;
• проверка срабатывания систем дымоудаления и клапанов;
• измерение давления, скорости, температуры, расхода воздуха в контрольных местах;
• наладка и калибровка автоматики;
• интегральные испытания для проверки алгоритмов в разных режимах.

По итогам пусконаладочных работ специалисты составляют отчет с результатами испытаний и измерений. При наличии выявленных недостатков их устраняют, затем сдают систему в эксплуатацию.

Нужна дополнительная информация?

Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся.

Заказать

Эксплуатация, техобслуживание и ремонт аварийной вентиляции

Постоянная готовность аварийной вентиляции требует регулярного проведения технического обслуживания и своевременного ремонта оборудования. Они позволяют предотвратить отказ системы, продлевают срок ее эксплуатации и сохраняют проектные параметры.

Периодичность и состав технического обслуживания определяются нормативными документами и рекомендациями производителя. Обычно оно включает следующие работы:

• визуальный осмотр клапанов, вентиляторов, индикаторов на щите управления — ежедневно;
• проверка оперативного срабатывания клапанов и исправности сигнализации — ежемесячно;
• очистка фильтров, проверка состояния креплений, электросоединений, натяжения ремней — один раз в 3 месяца;
• проверка аэродинамических параметров, измерение токов, вибраций, изоляционного сопротивления — ежегодно;
• замена фильтров, ремней, масла, других расходных материалов в соответствии с текущим состоянием или регламентом.

Все перечисленные работы должны выполнять квалифицированные специалисты, которые будут выполнять правила пожарной безопасности и охраны труда. Результаты измерений и проверок фиксируют в формулярах оборудования и журналах.

При продолжительной эксплуатации система может перестать выполнять задачи предприятия, например, из-за изменения технологических процессов, увеличения мощности производства, ужесточения норм санитарии и экологии. Тогда может потребоваться модернизация оборудования. Она повышает эффективность, надежность техники, продлевает срок службы и позволяет обеспечить соблюдение действующих правил и нормативов, требований к аварийной вентиляции.

Действия сотрудников при срабатывании аварийной вентиляции

Аварийная вентсистема является ключевым элементом системы безопасности. Для ее эффективного функционирования важно обучить персонал правильным действиям в случае ее активации.

После поступления сигнала о загазованности или пожаре сотрудники должны выполнить следующие действия:

• немедленное прекращение работы и отключение всего технологического оборудования;
• перекрытие подачи токсичных и горючих веществ;
• проверка включения по шуму воздушного потока из вентрешеток и работы вентиляторов;
• закрытие окон и дверей для предотвращения попадания притока к месту возгорания;
• уход из помещения по эвакуационному плану, указателям и светящимся табло.

Чтобы эвакуация была быстрой и безопасной, план должен содержать схемы всех помещений, маршруты следования, список ответственных лиц и их контакты. Он должен быть согласован с территориальным подразделением МЧС. Весь персонал необходимо ознакомить с ним под роспись.

Тенденции развития технологий для аварийной вентиляции

Современные аварийные вентсистемы постоянно модернизируются и становятся более эффективными, удобными и надежными в эксплуатации. К последним тенденциям в данной области относятся:

• внедрение умных систем мониторинга и управления с применением датчиков, исполнительных механизмов, контроллеров;
• использование инновационных конструктивных решений и материалов.
• интеграция с системами рекуперации тепла и альтернативными источниками энергии.

Заказать проектирование, монтаж, техническое обслуживание и ремонт аварийной вентиляции можно в нашей компании. Мы реализуем работающие и проверенные решения для объектов разного типа и назначения. Наши специалисты выполняют все перечисленные работы с профессиональным подходом, гарантией качества, соблюдением стандартов, норм, требований и правил.

вопрос-ответ

Какие требования предъявляются к системам аварийной вентиляции?

К предъявляемым требованиям относятся автоматическое выключение, прочность, герметичность и огнестойкость воздуховодов, резервирование вентиляторов и электропитания, использование оборудования во взрывозащищённом исполнении, использование высокопроизводительных вентиляторов дымоудаления, выбор конструкционных материалов с учётом агрессивности среды, компенсация удаляемого воздуха, увязка с технологическим оборудованием.

Как проводится расчет системы аварийной вентиляции?

Процесс расчёта зависит от специфики технологического процесса, единой методики для всех случаев не существует. При его выполнении обычно учитывают сечение и скорость воздушного потока в воздуховодах, производительность вентиляторов с учётом запаса мощности на 10%, правильное расположение оборудования.

Как часто нужно проверять систему аварийной вентиляции?

Проверку работоспособности системы проводят не реже одного раза в год.

Она включает визуальный осмотр, пробный пуск, контроль характеристик. При необходимости выполняют техническое обслуживание, ремонт или замену оборудования. Также систему нужно тестировать после каждого ложного или реального срабатывания.